Nghiên cứu và phát triển các máy công cụ CNC mới: thiết bị xử lý van bướm sáu trạm
Lịch sử
Với sự phát triển của tự động hóa công nghiệp và sản xuất thông minh, van bướm, như là thành phần chính của điều khiển chất lỏng,có yêu cầu ngày càng cao về độ chính xác và hiệu quả xử lýCác phương pháp chế biến truyền thống không còn đáp ứng được nhu cầu sản xuất quy mô lớn và chính xác cao.sự phát triển của một công cụ máy CNC mới-một van bướm sáu trạm thiết bị xử lý đã trở thành chìa khóa để cải thiện mức độ sản xuất của van bướm.
Thông tin tổng quan về thiết bị
Thiết bị xử lý van bướm sáu trạm là một công cụ máy CNC tích hợp nhiều quy trình được thiết kế đặc biệt cho van bướm,tích hợp nhiều chức năng xử lý như xoayThông qua hoạt động hợp tác của sáu trạm, toàn bộ quy trình từ vỏ trống đến sản phẩm hoàn thành được tự động hóa,cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.
Mục tiêu R&D
Hiệu quả cao: rút ngắn chu kỳ sản xuất thông qua xử lý đồng bộ đa trạm.
Độ chính xác cao: đáp ứng các yêu cầu xử lý chính xác của van bướm và đảm bảo dung sai kích thước và hình học.
Tự động hóa cao: giảm can thiệp bằng tay và giảm cường độ lao động.
Độ linh hoạt: thích nghi với nhu cầu chế biến của van bướm với các thông số kỹ thuật khác nhau.
Thông minh: tích hợp các chức năng giám sát thông minh và phân tích dữ liệu để đạt được sản xuất thông minh.
Cấu trúc và chức năng của thiết bị
Thiết kế sáu trạm
Trạm 1: tải và định vị.
Trạm 2: Xử lý thô (chuyển vòng tròn bên ngoài, mặt cuối, v.v.).
Trạm 3: Xét (đánh cao độ chính xác, mài).
Trạm 4: khoan và đâm (làm máy lỗ và bề mặt niêm phong).
Trạm 5: Khám phá và sửa chữa (khám phá kích thước trực tuyến, sửa lỗi tự động).
Trạm 6: Xả và đóng gói sản phẩm hoàn thành.
Hệ thống CNC
Sử dụng hệ thống CNC hiệu suất cao, hỗ trợ liên kết đa trục và lập trình quy trình phức tạp.
Được trang bị giao diện máy-người, dễ vận hành, hỗ trợ giám sát từ xa và chẩn đoán lỗi.
Hệ thống trục
Vòng xoắn điện chính xác cao, tốc độ điều chỉnh, phù hợp với các yêu cầu vật liệu và chế biến khác nhau.
Được trang bị hệ thống thay đổi công cụ tự động, hỗ trợ chuyển đổi nhanh của nhiều công cụ.
Hệ thống kẹp
Các kẹp thủy lực hoặc khí đặc biệt để đảm bảo sự ổn định của mảnh làm việc trong quá trình chế biến.
Hỗ trợ chuyển đổi nhanh, thích nghi với việc xử lý van bướm của các thông số kỹ thuật khác nhau.
Hệ thống tải và thả tự động
Máy điều khiển tích hợp hoặc băng chuyền để nhận ra việc tải tự động các phần trống và tự động dỡ sản phẩm hoàn thành.
Hệ thống phát hiện thông minh
Được trang bị thiết bị phát hiện trực tuyến, giám sát thời gian thực về độ chính xác xử lý và sửa lỗi tự động.
Dữ liệu được đưa trở lại hệ thống CNC để đạt được điều khiển vòng kín.
Hệ thống làm mát và loại bỏ chip
Hệ thống làm mát hiệu quả để kéo dài tuổi thọ của công cụ và đảm bảo chất lượng chế biến.
Thiết bị loại bỏ chip tự động để giữ cho môi trường xử lý sạch sẽ.
Các điểm đổi mới kỹ thuật
Xử lý cộng tác đa trạm
Sáu trạm làm việc đồng thời, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.
Điều khiển thông minh
Chức năng giám sát và phân tích dữ liệu thông minh tích hợp để nhận ra hình ảnh và tối ưu hóa quy trình xử lý.
Phát hiện trực tuyến chính xác cao
Phát hiện thời gian thực về độ chính xác chế biến để đảm bảo tính nhất quán chất lượng sản phẩm.
Thiết kế mô-đun
Cấu trúc thiết bị được mô-đun hóa để dễ dàng bảo trì, nâng cấp và mở rộng chức năng.
Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường
Sử dụng động cơ hiệu quả cao và công nghệ tiết kiệm năng lượng để giảm tiêu thụ năng lượng.
Các lĩnh vực ứng dụng
Sản xuất van: được sử dụng để sản xuất hàng loạt van bướm, van bóng, van cổng và van khác.
Dầu hóa dầu: phù hợp với việc xử lý van điều khiển chất lỏng chính xác cao.
Ngành công nghiệp năng lượng: được sử dụng để sản xuất các van chính như điện hạt nhân và thủy điện.
Máy móc chung: phù hợp với chế biến đa quy trình của các bộ phận phức tạp khác nhau.
Ưu điểm
Hiệu quả cao: xử lý đồng bộ đa trạm, hiệu quả sản xuất tăng hơn 30%.
Độ chính xác cao: độ chính xác xử lý có thể đạt đến mức micron, đáp ứng nhu cầu sản xuất van bướm cao cấp.
Chi phí thấp: giảm chi phí lao động và tỷ lệ phế liệu, giảm chi phí sản xuất.
Độ linh hoạt: thích nghi với việc chế biến van bướm với các thông số kỹ thuật và vật liệu khác nhau.
Trí thông minh: nhận ra việc giám sát và tối ưu hóa thông minh của quy trình xử lý.
Nghiên cứu và phát triển các thiết bị xử lý sáu trạm cho van bướm đánh dấu sự phát triển công nghệ sản xuất van bướm hướng tới hiệu quả cao,độ chính xác và thông minh caoThiết bị này không chỉ có thể đáp ứng các yêu cầu cao của ngành công nghiệp hiện đại cho van bướm, nhưng cũng cung cấp một giải pháp mới cho ngành công nghiệp sản xuất van,thúc đẩy nâng cấp công nghệ công nghiệp và phát triển bền vững.
