logo
Cases Details
Nhà / Các vụ án /

Company cases about Phát triển và áp dụng máy quay khoan ba bên

Phát triển và áp dụng máy quay khoan ba bên

2025-03-02

Trong sản xuất hiện đại, nhu cầu xử lý chính xác cao các bộ phận phức tạp đang tăng lên, đặc biệt là trong các lĩnh vực hàng không vũ trụ, thiết bị năng lượng, máy móc nặng, vv.đặt ra các yêu cầu cao hơn cho các máy công cụ CNC đa chức năng và hiệu quảĐể đạt được mục đích này, sự phát triển và phát hành một máy quay khoan ba mặt CNC đã trở thành một giải pháp quan trọng để đáp ứng những nhu cầu này.

Thông tin tổng quan về thiết bị
Máy quay khoan ba mặt CNC là một công cụ máy CNC chính xác cao tích hợp khoan, xoay, mài và nhiều chức năng khác.Tính năng cốt lõi của nó là nó có thể xử lý ba mặt của mảnh làm việc cùng một lúc, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất, và đảm bảo sự nhất quán của độ chính xác chế biến.Cơ thể van thủy lực, vỏ tua-bin, vv

Mục tiêu R&D
Tích hợp đa chức năng: nhận ra việc xử lý tích hợp nhiều quy trình như khoan, xoay và mài.
Độ chính xác cao: đáp ứng các yêu cầu xử lý độ chính xác cao của các bộ phận phức tạp.
Hiệu quả cao: rút ngắn đáng kể chu kỳ sản xuất thông qua xử lý đồng bộ ba mặt.
Thông minh: tích hợp các chức năng giám sát thông minh và phân tích dữ liệu để nhận ra sản xuất thông minh.
Tính linh hoạt: thích nghi với việc chế biến các bộ phận với các thông số kỹ thuật và vật liệu khác nhau.

Cấu trúc và chức năng của thiết bị
Thiết kế chế biến ba mặt
Mặt trước: Vòng trục chính thực hiện xoay và khoan.
Bên: Hai sub-spindle thực hiện khoan bên và mài.
Hoạt động đồng bộ ba mặt để đạt được xử lý hiệu quả.

Hệ thống CNC

Sử dụng hệ thống CNC hiệu suất cao để hỗ trợ liên kết đa trục và lập trình quy trình phức tạp.
Được trang bị giao diện máy-người, dễ vận hành, hỗ trợ giám sát từ xa và chẩn đoán lỗi.

Hệ thống trục

Cả trục chính và trục phụ đều sử dụng trục điện chính xác cao với tốc độ điều chỉnh để thích nghi với các yêu cầu vật liệu và chế biến khác nhau.
Được trang bị hệ thống thay đổi công cụ tự động để hỗ trợ chuyển đổi nhanh của nhiều công cụ.

Hệ thống kẹp
Các kẹp thủy lực hoặc khí đặc biệt để đảm bảo sự ổn định của mảnh làm việc trong quá trình chế biến.
Hỗ trợ chuyển đổi nhanh chóng để thích nghi với việc chế biến các mảnh làm việc có đặc điểm kỹ thuật khác nhau.

Hệ thống tải và thả tự động
Máy điều khiển tích hợp hoặc băng chuyền để nhận ra việc tải tự động các phần trống và tự động dỡ sản phẩm hoàn thành.

Hệ thống phát hiện thông minh

Được trang bị thiết bị phát hiện trực tuyến để theo dõi độ chính xác xử lý trong thời gian thực và tự động sửa lỗi.

Dữ liệu được đưa trở lại hệ thống CNC để đạt được điều khiển vòng kín.

Hệ thống làm mát và loại bỏ chip

Hệ thống làm mát hiệu quả để kéo dài tuổi thọ của công cụ và đảm bảo chất lượng chế biến.

Thiết bị loại bỏ chip tự động để giữ cho môi trường xử lý sạch sẽ.

Đổi mới kỹ thuật
Xử lý đồng bộ ba mặt
Thực hiện xử lý đồng bộ ba bề mặt của mảnh làm việc, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.

Tích hợp đa chức năng
Tích hợp khoan, xoắn và mài trong một, giảm đầu tư thiết bị và không gian sàn.

Điều khiển chính xác cao
Sử dụng trục chính xác cao và đường ray hướng dẫn để đảm bảo rằng độ chính xác xử lý đạt đến mức micron.

Quản lý thông minh
Tích hợp các chức năng giám sát và phân tích dữ liệu thông minh để nhận ra hình ảnh và tối ưu hóa quy trình xử lý.

Thiết kế mô-đun
Cấu trúc thiết bị được mô-đun hóa để dễ dàng bảo trì, nâng cấp và mở rộng chức năng.

Phòng ứng dụng
Hàng không vũ trụ: được sử dụng để chế biến các bộ phận phức tạp như vỏ động cơ và đĩa tua-bin.

Thiết bị năng lượng: phù hợp để sản xuất các bộ phận cho thiết bị lớn như điện hạt nhân và thủy điện.

Máy móc nặng: được sử dụng để chế biến các mảnh làm việc như thân van thủy lực và ghế mang lớn.
Sản xuất ô tô: phù hợp với chế biến các bộ phận chính xác cao như xi lanh động cơ và hộp số.

Ưu điểm
Hiệu quả cao: Xử lý đồng thời ba mặt, hiệu quả sản xuất tăng hơn 40%.
Độ chính xác cao: Độ chính xác xử lý có thể đạt đến mức micron, đáp ứng nhu cầu sản xuất cao cấp.
Đa chức năng: tích hợp khoan, xoay và mài để giảm đầu tư thiết bị.
Thông minh: Thực hiện giám sát thông minh và tối ưu hóa quy trình xử lý.
linh hoạt: thích nghi với việc chế biến các bộ phận có các thông số kỹ thuật và vật liệu khác nhau.

Diễn lãm tại chỗ

Việc chứng minh xử lý tại chỗ của thiết bị đã được thực hiện tại cuộc họp báo để chứng minh khả năng xử lý hiệu quả và chính xác cao của nó.

Trải nghiệm khách hàng
mời các chuyên gia ngành và đại diện khách hàng để trải nghiệm hoạt động của thiết bị tại chỗ và chia sẻ kinh nghiệm của họ.

Trao đổi kỹ thuật
Tổ chức một hội thảo kỹ thuật để khám phá triển vọng ứng dụng và đổi mới công nghệ của máy quay khoan 3 mặt CNC.

Chữ ký hợp tác
Chữ ký thỏa thuận hợp tác với nhiều công ty hàng đầu trong ngành để thúc đẩy ứng dụng trên thị trường của thiết bị.

Nghiên cứu và phát triển và phát hành máy quay khoan ba mặt CNC đánh dấu một bước đột phá mới trong công nghệ máy công cụ CNC chính xác cao và đa chức năng.Thiết bị này không chỉ có thể đáp ứng nhu cầu xử lý hiệu quả của các bộ phận phức tạp, nhưng cũng cung cấp hỗ trợ mạnh mẽ cho việc nâng cấp thông minh của ngành công nghiệp sản xuất.nó sẽ tiếp tục thúc đẩy sự phát triển và ứng dụng công nghệ máy công cụ CNC và giúp ngành công nghiệp sản xuất chuyển sang một mức cao hơn.